OEE - måling og optimering af maskiners udnyttelsesgrad

Gratis Download

Gratis download

Download Lean-værktøjer >

Indenfor "OEE" kan følgende downloades:

Præsentation af OEE:
Lean Produktion OEE Regneark

Regneark til OEE-beregning:
Lean Produktion OEE regneark Excel

 
 

 

Hvad er OEE?

OEE handler om, at måle udnyttelsesgraden på en proces. OEE viser tidstabet - og dermed kapacitetstabet - på den enkelte proces.

På den måde synliggøres potentialet for at hæve kapaciteten og samtidig synliggøres det også hvilke værktøjer der kan hæve kapaciteten.

Fordele ved at måle OEE på kritiske maskiner

  • Kendskab til årsager til stop på maskiner.
  • Årsager er prioritet efter størrelse og effekt af indsats kendes.
  • Hæves OEE på en kritisk maskine (flaskehals) hæves den samlede kapacitet tilsvarende.

Resultater med OEE

Mange virksomheder vil blive overraskede over, at se en meget lav OEE på en kritisk flaskehals. Men desværre er det ofte virkeligheden.

Operatøren ved flaskehalsen har meget travlt, men meget tid går med andet end reel produktion. I stedet hentes varer, stilles om, maskinstop mm.

Ved at hæve kapaciteten med 10% på en flaskehals hæves kapaciteten i hele produktionen med 10%!

Download

På hjemmesiden kan du gratis downloade følgende:

  • En præsentation af teorien bag OEE
  • Et regneark til praktisk implementering af OEE

Se demo af OEE-regnearket - inkl. brug af regnearket

Lean Produktion Regneark Excel XL Demo

OEE-måleudstyr

Hvis I er klar til en mere avanceret løsning, så er Flexkom forhandler af en stærk OEE-løsning inkl. mulighed for LIVE data på storskærm.
Læs mere på Flowtool - OEE-løsning >

 

 

Læs mere om OEE - Overall Equipment Efficiency

Hvad er OEE?

OEE handler om, at måle udnyttelsesgraden på en proces. OEE viser tidstabet - og dermed kapacitetstabet på den enkelte proces. På den måde synliggøres potentialet er for at hæve kapaciteten og hvilke værktøjer der kan hæve kapaciteten.

OEE værktøjet

Helt basalt så handler OEE kun om at måle på en maskines aktiviteter og deraf beregne maskinens udnyttelsesgrad. Om den producerer gode emner, om den venter på emner, om den venter på en operatør, om den er ved at blive stillet om, om den har et nedbræk osv.

OEE vil vise hvordan tiden anvendes og med hvilke værktøjer oppetiden kan hæves. Værktøjerne er mange – alle en del af Lean værktøjskassen.

OEE viser altså "kun" hvor mange procent der tabes af kapacitet på forskellige tabsfaktorer - maskinstop, omstillinger, varemangel mfl.

Fordele ved at måle OEE på kritiske maskiner

  • Kendskab til årsager til stop på maskiner.
  • Årsager er prioritet efter størrelse og effekt af indsats kendes.
  • Hæves OEE på en kritisk maskine (flaskehals) hæves den samlede kapacitet tilsvarende.

Hvorfor måle OEE? - Resultat

OEE bør først og fremmest måles på flaskehalse. Hvis man er i stand til at hæve kapaciteten på en flaskehals med eks. 10% får man "gratis" 10% ekstra kapacitet i hele fabrikken!

OEE bør være over 80%

En tommelfingerregel er, at en OEE altid kan hæves til over 80%. Med andre ord, så må man ikke investere i en dublering af en proces, medmindre OEE på det eksisterende udstyr er mindst 80%. Her skal man tænke på, at udgangspunktet ofte er under 50%. I mange danske virksomheder anvendes de kritiske ressourcer ofte under 50% af tiden.

I procesindustri (eks. øl og mælk) kører man ofte med OEE omkring 99%.

Målingen af udnyttelsesgrad sker via simple skemaer. De der passer maskiner skal blot notere hvor lang tid de dagligt bruger på ikke-produktion. Man bliver ofte overrasket over omfanget af tab til hente varer, omstillinger, stop, uforudset vedligehold mm.

Læs mere om OEE på Lean blog

På Flexkoms Lean Blog kan du læse mere om OEE. Her kan du bl.a. læse om

- Høj maskinudnyttelse er et krav før investering.
- Stabilisering af maskiner før flow.

Læs om OEE på Lean blog (link åbner i et nyt vindue)

Tilbage til toppen

Gratis Download

> Klik er for gratis download af
   Lean-værktøjer

 

Struktureret system og orden med 5S

5S er et værktøj til at skabe system og orden i en virksomhed. Samtidig udtrykker 5S en holdning til at have struktur på arbejdspladsen.

Med 5S bliver arbejdspladser, reoler, filsystemer mm. mærket op og sat i system, så dokumenter og informationer kan findes uden spildtid.

5S står for:

  1. Sortér.
  2. System i tingene.
  3. Systematisk rengøring.
  4. Standardisér.
  5. Selvdisciplin.

Resultater med 5S

  • Bedre ergonomi og arbejdsmiljø.
  • Kvaliteten hæves.
  • Tidsbesparelse.
  • Øget produktivitet.
  • Øger trivsel.
  • M.fl.