Som udgangspunkt er det operatøren som angiver en maskines stopårsag. Det giver også stor ejerskab til data. Men der kan være gode grund til, at man automatisere "tastning" af en stopkode:
Operatøren sparer tid til tastning
Mere korrekte data (fjerner tvivl og personafhængighed)
Der kan sættes årsag på nogle af de "korte stop" (som ellers ofte ender i en blandet pulje)
Signalet til en standard stopårsag kan komme fra maskinsignaler, følere o.l.
Martin Kristensen, Vedligeholdelseschef hos Baettr Lem A/S
Hvorfor købte I MUR? Vi var i en situation, hvor vi gerne ville have data på maskinernes tilgængelighed. Først lavede vi det i Excel med manuelle indtastninger – med de ulemper og usikkerheder det medførte. Men det gav os de første erfaringer. Senere besluttede vi, at vi ville have mere valide data og spare tiden med tastninger i Excel. Derfor købte vi MUR. I dag har vi MUR OEE kørende på cirka 30 maskiner fordelt på fabrikker i Danmark og Kina.
Anvendelse af MUR og OEE Vi kigger dagligt på Infoskærmene med OEE-data. De bruges hhv. i produktionen og i vedligehold. Vi kigger også ned i data, men Infoskærmene med data i realtid har størst værdi for os.
Hvad har det givet jer at få OEE? Implementering af MUR betyder, at vi i dag ikke snakker om meninger og ”jeg synes”. I stedet arbejder vi ud fra fakta på maskinerne. En af de største gevinster for os har været, at vi har fået fokus på den tabte kapacitet. Ja, den er normalt ikke med i OEE, men vi har valgt at synliggøre ”stop pga. ikke planlagt produktion”.
Hvad er din oplevelse af MUR? Det gode er specielt, at vi kan tilrette eks. vores Infoskærme med data. Det tager lidt tid at tilpasse infoskærme, men det giver os en stor viden om produktionen. Desuden er Adductor gode til løbende at laver forbedringer og tilretninger.
Kundeudtalelse: MSSP A/S
Jørgen Brandt, Produktionschef, MSSP A/S
Hvorfor købte I MUR? Vi havde store udfordringer med produktivitet og selvom nogle af problemstillingerne var åbenlyse manglede vi et datagrundlag til en ordentlig analyse. Vi installerede systemet i etaper, således først på de mest kritiske produktionsceller. Med MUR fik vi et ”Plug and Play” system der var let at udvide løbende, når vi var klar til det. Vi har nu installeret systemet på 16 produktionsceller og maskiner, på fabrikken i Silkeborg.
Anvendelse af MUR Vi bruger MUR aktivt i vores arbejde med løbende forbedringer. MUR viser i realtid hvad der sker og vi opsatte skærme ved hver teamtavle, hvor vi på tavlemøderne drøftede de stop der havde været det seneste døgn. Dette gav et umiddelbart løft, alene på grund af det forøgede fokus og synliggørelsen. Vi bruger desuden data fra MUR systemet i vores løbende rapportering og på ugentlige opfølgningsmøder.
Hvad har det givet jer at få MUR systemet? MUR har gjort det muligt at fokusere indsatsen med produktivitetsforbedringer. Vi har siden MUR blev igangsat øget produktiviteten med 30% og samtidig reduceret staben med 16%. Vi har endnu ikke arbejdet med MUR i en egentlig OEE kontekst, men alene fokuseret på oppetid. Deer er parallelt arbejdet med at styrke kvalitetssikringen og de metoder og systemer der nu er på plads for den del, skal i en kommende fase integreres med MUR så vi får valide OEE data at arbejde med.
Hvad er din oplevelse af MUR? MUR er først og fremmest let at arbejde med og let at udvide. Det har betydet at vi hurtigt kom i gang på de første celler og over en periode fik alle relevante maskiner med. Vi har sammen med vores lokale el-firma selv kunnet klare alle detaljer omkring systemet og den løbende udvidelse. MUR er et åbent system hvor vi selv kunne tilpasse parametre og f.eks. ”Stopkoder” efter behov. Det har uden tvivl gjort igangsætningen hurtig og ikke mindst meget cost effektiv. Jeg har kendskab til lignende systemer, hvor det koster dyre konsulenttimer hver gang man skal have rettet et ”komma”.
OEE-fokus kan reducere energiforbruget
Written on .
Fokus på maskinudnyttelse (OEE) kan reducere energiforbruget
OEE handler om, at vi optimerer på udnyttelsesgraden af vores maskinpark. Det sker ikke mindst ved at reducere stoptider under produktion - omstillingstid, materialemangel, dårlig planlægning o.l. På den måde kan optimering af OEE reducere energiforbruget per produceret enhed.
Vi har netop fået denne udtalelse fra en deltager på Lean Manager Green Belt selvstudie:
"Selvstudie kurset som Lean Manager (administration) har været let at gå til med kursusmaterialet, som er godt forklaret og hvor det er nemt at se sammenhængen. Samtidig er der masser af videoer og modeller, som giver ekstra forståelse hvis nødvendigt. Har givet mig enormt meget værdi i mit arbejde, og kan varmt anbefale det".
Webinar: Effektive administrative teams d. 11. jan. 24
Written on .
Vi afholder et spændende webinar til kontor-teams
Vi afholder et spændende webinar den 11. januar 2024 om effektive administrative teams - dækkende over alt fra jura, økonomi, salg, indkøb, borgerservice m.v.
NYHED: Lean-kursus til teamkoordinatorer i produktionen
Vi tilbyder nu unikke kurser i Lean for teamkoordinatorer i jeres produktion. Vi har lavet 3 niveauer, så I kan tilpasse og vælge ud fra jeres ønsker og behov.
Webinar: Trivsel og produktivitet i forsyningsvirksomheder
Vi præsenterer en stærk metode til bedre trivsel, højere produktivitet og højere kundeservice - målrettet forsyningsvirksomheder.
Tavlemøder
Mange kalder det "tavlemøder". Uanset navnet - så handler det om dagligt/ugentligt overblik, koordinering, prioritering, planlægning, opfølgning, forbedringsprojekter m.v.
Effekterne er mange
De mere jordnære gevinster er jævn arbejdsfordeling, fælles prioritering, løbende flaskehalsfokus, konkret planlægning, kompetencestyring og krydstræning m.v.
Case præsenteres
Vi tager udgangspunkt i en case fra en forsyningsvirksomhed.
Tid, dato og tilmelding
Webinar den 11. januar 2024 kl. 11:00-11:50.
Der er tid til spørgsmål undervejs og efter webinaret.
Webinar: Spildtyperne fra Lean - tilpasset Lean Administration
Et grundlæggende element ved Lean er, at vi får alle til at finde spild. Det er fundamentet for at reducere spild > arbejde smartere > skabe bedre trivsel osv.
Men hvordan arbejder man med overproduktion, lager, unødvendige bevægelser i administrative funktioner? Det ligner jo noget fra produktion...
I Flexkom har vi tilpasset spildtyperne! Så de kan anvendes i hele organisationen.
På webinaret præsenteres vores "oversættelse" af spildtyperne og vi kommer med tips til at arbejde med spildtyperne.
Tid, dato og tilmelding
Webinar den 24. oktober kl. 10:00-11:00.
Der er tid til spørgsmål undervejs og efter webinaret.
Lad os tage en kop "online kaffe" - så du kan møde Flexkom - og vi kan drøfte om, og evt. hvordan, Flexkom kan hjælpe jer til højere trivsel og stærkere konkurrencekraft! Book online "kaffemøde" med Flexkom >
Behov for ny viden om Lean?
Vi har alt - gratis videoer, webinar, kurser, uddannelser og rådgivning/konsulenthjælp. Se mulighederne for ny Lean viden >
Lean har fokus på at skabe værdi for kunderne/borgerne/modtagerne med den mindst mulige indsats. Den mindst mulige indsats findes ved at reducere spild i form af returløb, afbrydelser, overservicering, søgetid, ventetid, utilgængelig viden m.fl.
Lean skaber flow og får styr på arbejdsgange, kompetencer, arbejdsbelastning osv. Ledelsesmæssigt er Lean også stærk i form af målstyring, problemløsning, planlægning og løbende forbedringer.
I arbejdet med Lean kan det gavne at få uddannet nogle ledere og medarbejdere på et Lean kursus eller en Lean uddannelse. Det kan også foregå som et intern kursus.
